Pagsasanay sa operator ng NPS. Pambansang sistema ng pagbabayad

Mga kinakailangan sa kwalipikasyon
Mas mataas na edukasyon (junior specialist). Pagsasanay. Karanasan sa trabaho bilang oil pumping station operator ng ika-5 kategorya nang hindi bababa sa 1 taon. Kapag nagse-serve ng mga de-koryenteng motor at switchgear, dapat siyang magkaroon ng permiso ng Group V para sa kaligtasan ng kuryente.

Alam at nalalapat sa pagsasanay: teknolohikal na proseso ng pumping, teknolohikal na diagram ng mga produktong petrolyo pumping station at power supply diagram; mga diagram ng circuit mga sistema ng automation, mga aparatong kontrol at pagharang; mga patakaran para sa teknikal na operasyon ng pangunahing at pantulong na kagamitan; conditional signaling system; mga regulasyon sa kaligtasan at kaligtasan ng sunog; mga patakaran para sa accounting para sa pagpapatakbo ng isang pumping station; ang pamamaraan para sa pagguhit ng mga may sira na pahayag para sa pagkumpuni ng kagamitan, automation at telemekanika; mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa ayon sa propesyon at uri ng trabaho; mga katangian ng nakakapinsala, mapanganib at nakakalason na mga sangkap na ginagamit kapag gumaganap ng mga gawaing nauugnay sa mga tungkuling propesyonal.

Mga katangian ng trabaho, mga gawain at mga responsibilidad sa trabaho
Kinokontrol mula sa isang remote control ang teknolohikal na proseso ng pagbomba ng langis at mga produktong petrolyo kapag nagtatrabaho sa mga automated na istasyon ng mga pangunahing pipeline na nagbobomba ng mga produktong petrolyo na may kapasidad ng bomba na 3000 hanggang 3500 m3/oras. Nagbibigay ng tinukoy na pumping mode. Sinusubaybayan ang mga pagbabasa ng instrumentation, ang pagkarga ng mga de-koryenteng motor, ang operating pressure sa mga bomba at sa pipeline, ang panginginig ng boses ng mga pumping unit, ang temperatura ng mga bearings ng mga bomba at mga de-koryenteng motor; serbisyo ng mga de-koryenteng motor kung kinakailangan. Kinukuha ang mga pagbabasa ng instrumento. Sinusubaybayan ang dami ng pumped liquid. Pinapanatili ang mga pump, cooling at ventilation system, shut-off valves. Naghahanda para sa pagsisimula, pagsisimula at paghinto ng mga bomba. Nagse-serve ng mga de-kuryenteng motor, control gear at switchgear. Binubuksan at pinapalitan ang mga de-kuryenteng motor. Pinapanatili ang mga automated boiler house, water pumping at sewerage station, substation equipment, at perimeter alarm system. Nakikita ang mga malfunction sa pagpapatakbo ng pangunahing at pantulong na kagamitan, mga remote control automation system at inilalabas ang mga ito para sa pagkumpuni. Tumatanggap ng natapos na pagkukumpuni at sinusuri ang kahandaan ng mga kagamitan at device para sa pagsisimula. Nagpapanatili ng teknikal na dokumentasyon. Nagpapadala ng kinakailangang impormasyon sa dispatcher.

PAMPUBLIKONG KORPORASYON

MAGKAKASAMANG KOMPANYA
SA TRANSPORTASYON NG LANGIS "TRANSNEFT"

OJSCAK TRANSNEFT

TEKNOLOHIKAL
REGULATIONS

(mga pamantayan ng enterprise)
magkakasamang kompanya
para sa transportasyon ng langis "Transneft"

Damiako

Moscow 2003

TEKNOLOHIKAL NA REGULASYON NG PS

PANIMULA

Ang oil pumping station (OPS) ay isang kumplikadong mga istruktura at kagamitan para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagbomba ng langis sa pamamagitan ng pangunahing pipeline ng langis at hinahati ayon sa layunin nito sa mga oil pumping station na may tangke at pumping station na walang tangke.

Ang "Teknolohikal na Regulasyon para sa Mga Istasyon ng Pagbomba ng Langis" ay nagtatatag ng isang pinag-isang pamamaraan para sa pagpapanatili at pag-aayos ng prosesong teknolohikal ng pagpapatakbo ng mga istasyon ng pumping para sa mga pangunahing pipeline ng langis ng system« A K Transneft hanggang sa pag-decommission nito alinsunod sa mga teknikal na solusyon sa disenyo, as-built na dokumentasyon, mga aktwal na katangian at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng langis.

1. PANGKALAHATANG KATANGIAN NG NPS

1.1. Layunin at komposisyon ng pumping station na may lalagyan

Ang isang pumping station na may tangke ay idinisenyo upang makatanggap ng langis at pump ito mula sa tangke patungo sa pangunahing pipeline ng langis.

Ang oil pumping station ____________ ay inilagay sa operasyon noong taong _______, ay isang istrukturang dibisyon ng OJSC MN ___________ at isang kumplikadong mga istruktura at kagamitan para sa pumping ng langis sa pamamagitan ng pangunahing pipeline ng langis __________ sa lugar ____________.

Ang proyekto ng oil pumping station ay binuo ni ______________________________.

Kasama sa NPS ______ ang:

Mga tangke ika-park;

- booster pumping station;

- mga filter ng dumi;

- mga filter ng grid;

- yunit ng kontrol ng presyon;

- mga yunit na may mga aparatong pangkaligtasan;

- yunit ng accounting (kung kinakailangan upang magsagawa ng kontrol sa pagpapatakbo ng pagpasa ng langis sa pamamagitan ng mga intermediate na istasyon);

- mga sistema ng supply ng tubig, supply ng init, bentilasyon, sewerage, pamatay ng apoy, supply ng kuryente, automation, telemekanika, mga automated na sistema ng kontrol, komunikasyon, produksyon-b mga gusali at istruktura ng sambahayan.

1.2. Layunin at komposisyon ng pumping station na walang lalagyan

Ang isang pumping station na walang tangke ay idinisenyo upang mapataas ang presyon sa pangunahing pipeline ng langisAt pumping oil.

Ang oil pumping station _____________ ay inilagay sa operasyon noong _______, ay isang istrukturang dibisyon ng OJSC MN ____________ at isang complex ng mga istruktura at kagamitan para sa pumping ng langis sa pamamagitan ng pangunahing pipeline ng langissa __________ Lokasyon sa ____________.

Ang proyekto ng oil pumping station ay binuo ni __________.

Kasama sa NPS ______ ang:

- pumping station na may mga pangunahing pumping unit at isang lubrication, cooling at leak pumping system;

- mga filter ng dumi;

- pagpupulong ng regulator ng presyon;

- pressure wave smoothing system;

- proseso ng mga pipeline;

- supply ng tubig, supply ng init, bentilasyon, alkantarilya, pamatay ng apoy, supply ng kuryente, automation, telemekanika, mga automated na sistema ng kontrol, mga sistema ng komunikasyon, pang-industriya at domestic na mga gusali at istruktura.

2. MGA KATANGIAN NG PUMPED COMMERCIAL OILS

3. TEKNOLOHIKAL NA PROSESO NG OPERASYON NG NPS

3.1. Technological operating mode ng pumping station na may tangke

Ang proseso ng teknolohikal na pumping ay isinasagawa alinsunod sa mga aprubadong teknolohikal na mapa ng pipeline ng langis at mga teknolohikal na pumping mode.

Ang pangunahing teknolohikal na proseso para sa pumping oil mula sa oil pump station na may tangke ay pumping gamit ang "connected tanks" o "through tanks".

Ang langis ay ibinibigay sa oil pumping station sa pamamagitan ng supply pipeline, na may presyon na _______ MPa, sa pamamagitan ng mga receiving valve NN __________, na matatagpuan sa SOD launching and receiving unit, at ipinapadala sa mga filter ng dumi. Bumababa ang presyon sa mga filter-G Ang mga traps ng dumi ay dapat na nakarehistro isang beses bawat 12 oras, at pagkatapos magsagawa ng trabaho sa linear na bahagi nang hindi bababa sa isang beses bawat oras. Kung ang pinakamataas na pagbaba ng presyon sa bitag ng dumi ay lumampas o katumbas ng 0.05 MPa, dapat itong patayin at linisin. Upang linisin ang mga bitag ng dumi, patayin ang mga balbula NN ______ , P na unang na-on ang backup na filter ng dumi. Ang langis na nalinis mula sa mga mekanikal na dumi, paraffin-resin s x na mga deposito, mga dayuhang bagay, ay pumapasok sa mga tangke ng proseso NN ____________. Upang protektahan ang mga pipeline ng proseso at mga kabit sa sakahan ng tangke mula sa labis na presyon, ang mga balbula sa kaligtasan ay inilalagay sa istasyon ng pumping NN ________. Presyon ng setting ng safety valve R n = ________. Ang paglabas ng langis mula sa mga safety valve ay ibinibigay sa mga tangke ng proseso NN ___________. Matapos ilabas ang langis mula sa mga balbula sa kaligtasan, ang mga linya ng paglabas ay dapat na malinis ng langis.

Para sa pagbibigay ng langis mula sa mga tangkeNNAng _______ ay ibinibigay para sa mga pangunahing bomba (n s ) pagpapanatili (mga) e) (mga) istasyon. Ang langis ay ibinubomba palabas ng mga tangke ng isang booster pump unit ____________,sa pamamagitan ng mga yunit ng pagsukat ng dami at kalidad ng langis at mga hub ng transportasyon NN _______ at mga balbula sa kaligtasan NN Ang ______ ay ibinibigay sa pangunahing istasyon ng pumping. Mga balbula sa kaligtasan N N______ nakatakda sa presyon R n = _____ at idinisenyo upang protektahan ang mga pipeline ng proseso at mga kabit sa pagitan ng booster at mga pangunahing pumping station mula sa tumaas na presyon. Sa tulong ng mga yunit para sa pagtatala ng dami at kalidad ng langis at TPU, ang komersyal o pagpapatakbo na accounting ng langis ay isinasagawa. Ang komersyal na yunit ng pagsukat ng langis ay idinisenyo para sa kabuuang produktibidadQ= ________ at R y = ________.

Ang isang pressure control unit ay naka-install sa seksyon ng pipeline mula sa pangunahing pumping station hanggang sa pangunahing pipeline ng langisNN________ upang mapanatili ang tinukoy na mga halaga ng presyon:

- pinakamababang presyon sa pumapasok sa pangunahing istasyon ng pumping _____ MPa;

NN _______ Kasama R sa = _________ sa kabuuang produktibidadQ= _______ m 3 / oras.

3.2. Mga teknolohikal na operating mode ng pumping station (walang tangke)

Ang isang oil pumping station na walang tangke ay idinisenyo upang taasan ang presyon sa pangunahing pipeline ng langis kapag nagbobomba ng langis.

Ang proseso ng teknolohikal na pumping ay isinasagawa alinsunod sa mga aprubadong teknolohikal na mapa ng pipeline ng langis at mga teknolohikal na pumping mode (tingnan ang Appendix).

Ang pangunahing diagram ng daloy ng proseso ng pumping ng langis para sa isang intermediate na istasyon ng pumping ng langis ay pumping "mula sa pump hanggang pump".

Ang langis ay ibinobomba sa pamamagitan ng pipeline ng langis ___________ mula sa pangunahing istasyon ng pumping ___________ sa pamamagitan ng mga intermediate na istasyon ng pumping ________, _____________.

Ang langis ay pumapasok sa oil pumping station _______ sa pamamagitan ng receiving valve No.____ (tingnan ang process diagram) na matatagpuan sa station connection point (o ang start-up point para sa mga treatment device). Ang yunit para sa paglulunsad at pagtanggap ng mga treatment device ay nagbibigay-daan para sa oil pumpingkapwa sa pamamagitan ng NPC _______, at pag-bypass dito. Kapag nagbomba ng langisAng mga balbula ng NPS ay bukas NN ______, at ang mga balbula NN ______ - sarado. Kapag nagbobomba ng langis na lumalampas sa istasyon ng pumping ng langis, ang mga balbula ay bukas NN ______, at ang mga balbula NN ______ - sarado.

Ang langis ay dumadaan sa mga filter ng dumi NN _______, G kung saan ito nililinis. Ang mga pagbaba ng presyon sa mga filter ng dumi ay dapat na maitala isang beses bawat 12 oras, at pagkatapos ng trabaho sa linear na bahagi, hindi bababa sa isang beses bawat oras. Ang halaga ng maximum na pagbaba ng presyon sa filter ng dirt trap ay kinukuha ayon sa mga teknikal na kinakailangan ng tagagawa. Upang linisin ang mga bitag ng dumi, patayin ang mga balbula NN ______, na dati nang na-on ang backup na filter ng dumi.

Susunod, ang langis ay pumapasok sa pangunahing istasyon ng pumping. Naka-on ang lokasyonT Ang pipeline sa pagitan ng mga filter ng dumi at ng pangunahing istasyon ng pumping ay nilagyan ng pressure wave smoothing system (PSWS) sa bypass. Sa N P Isang sistema ng uri _______ na may mga balbula _________ sa dami ng _______ pcs., ginawa Isang _________ . Kapag lumitaw ang mga pressure wave, tinitiyak ng SVD ang paglabas ng bahagi ng daloy ng langis mula sa receiving line ng pangunahing pumping station papunta sa oil discharge reservoir mula sa pressure wave smoothing at drainage system NN ________. Nati-trigger ang SVD kapag ang rate ng pagtaas ng presyon ay higit sa 0,3 MPa/s at kapag ang presyon sa pipeline ng langis ay tumaas ng hindi hihigit sa 0.3 MPa, ang karagdagang pagtaas sa presyon, depende sa setting ng SVD, ay dapat na maganap nang maayos sa bilis na 0.01 hanggang 0.03 MPa/s. Maaaring idiskonekta ang SVD mula sa linya ng pagtanggap ng pangunahing istasyon ng pumping sa pamamagitan ng mga balbula NN ________.

Ang isang pressure control unit ay naka-install sa seksyon ng pipeline mula sa pangunahing pumping station hanggang sa pangunahing pipeline ng langis NN ______ upang mapanatili ang mga tinukoy na halaga ng presyon:

- pinakamababang presyon sa pumapasok sa pangunahing istasyon ng pumping _____ MPa.

- pinakamataas na presyon sa labasan ng pangunahing istasyon ng pumping ____ MPa.

Ang mga control valve ay naka-install sa pressure control unit NN ______ Kasama R sa = ________ sa kabuuang produktibidadQ= ______ m 3 / oras.

Pagkatapos ng pagpupulong ng regulator ng presyon, ang langis ay dumadaloy sa balbula ng istasyon ng pumping ng langisNAng _______ ay ibinibigay sa susunod na pumping station ___________ o sa head pumping station na may kapasidad na ________ ng susunod (o huling) seksyon ng pangunahing oil pipeline, depende sa operating mode ng oil pipeline.

3.3. Mga pantulong na sistema ng mga yunit ng pumping

Ang bawat pumping unit ay nilagyan at nilagyan ng mga sumusunod na sistema:

Mga pampadulas;

Paglabas ng langis;

- sistema ng paglamig;

Bentilasyon.

3.3.1. Sistema ng pagpapadulas ng langis

Idinisenyo para sa sapilitang pagpapadulas ng mga rolling at sliding bearings ng mga pump at electric motors.

Ang turbine oil na T-22 o T-30 ay ginagamit bilang bearing lubricant (ang paggamit ng TP-22S oil ay sumang-ayon sa tagagawa).

Ang mga teknikal na katangian ng langis na ginagamit sa sistema ng pagpapadulas ng langis ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 32-74.

Ang sistema ng pagpapadulas ng mga pangunahing yunit ng bomba ay binubuo ng nagtatrabaho at nagreserba ng mga bomba ng langis na nilagyan ng mga filter ng paglilinis ng langis, mga tangke ng langis na nagtatrabaho at nagreserba, isang naipon na tangke ng langis at mga cooler ng langis.

Ang langis mula sa pangunahing tangke ng langis ay kinukuha ng isang working oil pump type _______, dumadaan sa isang oil filter at ibinibigay sa mga oil cooler, mula sa kung saan ito pumapasok sa storage tank na matatagpuan sa taas na 6...8 m mula sa antas ng sahig ng pump house. Mula sa tangke ng imbakan, ang langis ay ibinibigay sa mga bearings ng pump unit at pagkatapos ay ibabalik sa tangke ng langis. Ang temperatura ng pagpapatakbo ng langis sa karaniwang manifold bago pumasok sa mga pangunahing yunit ng bomba ay dapat nasa hanay mula +35 hanggang +55 °C; kung ang temperatura ng langis sa labasan ng oil cooler ay lumampas sa +55 °C, karagdagang mga blowing fan ay awtomatikong naka-on. Sa mababang temperatura ng langis, pinapayagang gumana ang mga sistema ng langis s , lumalampas sa mga oil cooler.

Ang presyon ng langis sa harap ng mga bearings ng pump at electric motor ay nakatakda sa hindi hihigit sa 0.08 MP at hindi bababa sa 0.03 MPa. Ang supply ng langis sa bawat bearing ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagpili ng mga throttle washer na naka-install sa mga linya ng supply ng langis.

3.3.2. Sistema ng pagtagas ng langis

Nagsisilbi upang mangolekta ng mga pagtagas ng langis mula sa mga pangunahing pumping unit at binubuo ng mga leak pump na uri _____ - 2 mga PC. at mga tangke ng pagkolekta ng butas na tumutuloV= ____ m 3 - 2 mga PC.

Ang mga pagtagas ng langis mula sa mga mechanical seal ng mga bomba ay pumapasok sa mga tangke ng pagkolekta ng tagas ____.

Ang sistema ng pagtagas ay nilagyan ng maximum na proteksyon sa pagtagas. Upang masubaybayan ang mga pagtagas ng mga pangunahing yunit ng pumping, isang espesyal na dinisenyo na tangke ng alarma ay naka-install. Kapag nalampasan ang operating level ng langis sa tangke, na-trigger ang proteksyon upang isara ang pump unit.

Ang langis ay ibinubomba palabas mula sa mga tangke ng pagkolekta ng tagas ______ ay awtomatikong isinasagawa sa pamamagitan ng pag-on ng vertical pump type _______ papunta sa shock wave discharge tank RVS - _____ o sa receiving pump para sa pagbomba ng mga tagas _____ at pagkatapos ay sa receiving pumping station.

3.4. Pagpapanatili ng mga teknolohikal na proseso

Ang tinantyang oras ng pagpapatakbo ng mga pangunahing pipeline ng langis, na isinasaalang-alang ang mga paghinto para sa pag-aayos, ay ipinapalagay na 350 araw o 8,400 oras bawat taon. Kapag nagsisimula, huminto at lumilipat ng mga pumping unit, ang presyon sa pipeline ng langis ay hindi dapat lumampas sa mga pinahihintulutang halagaw suportado ng mga teknolohikal na mapa.

Ang teknolohikal na proseso ay kinokontrol:

- sa antas ng kumpanya - central dispatch control (CDC);

- sa antas ng OJSC MN - sa pamamagitan ng dispatch service ng OJSC MN mula sa central dispatch center;

- sa antas ng mga teknolohikal na pasilidad - sa pamamagitan ng serbisyo ng dispatch ng mga sangay ng OJSC MN mula sa district dispatch center (RDP) at mga tauhan ng pagpapatakbo NP SA.

4. KONTROL NG TEKNOLOHIKAL NA PROSESO NG OPERASYON NG PS

Ang operational staff (operator) ng pumping station ay nagsasagawa ng:

- direktang kontrol ng mga teknolohikal na kagamitan, sistema, istruktura;

- pangunahing accounting ng dami ng langis na natanggap, binomba, inihatid, at inimbak at kontrol sa kalidad nito;

- patuloy na pagsubaybay sa mga teknolohikal na parameter, teknikal na kondisyon ng pangunahing at pantulong na kagamitan, mga sistema, istruktura sa mga pinagkatiwalaang pasilidad, pati na rin ang pagpaparehistro ng mga halaga ng mga teknolohikal na parameter tuwing 2 oras.

Ang lahat ng mga switch sa mga istasyon ng bomba, mga pipeline ng proseso, mga pagsisimula, paghinto ng mga pangunahing kagamitan, mga pagbabago sa mga mode ng pagpapatakbo ng mga istasyon ng bomba, mga pipeline ng langis ay dapat na naitala sa dokumentasyon ng pagpapatakbo ng mga serbisyo ng dispatch at mga tauhan ng pagpapatakbo ng istasyon ng bomba.

Ang pangunahing kagamitan sa pumping ng langis ay dapat na alisin sa operasyon o standby lamang sa kasunduan sa dispatcher, maliban sa mga kaso ng emergency o halatang panganib sa kalusugan at buhay ng mga tao.

Ang kontrol sa pagpapatakbo, pagpaparehistro, pagsusuri ng mga pangunahing teknolohikal na mga parameter ng pagpapatakbo ng istasyon ng pumping ay isinasagawa nang hindi bababa sa bawat dalawang oras sa lahat ng antas ng mga serbisyo sa pagpapadala.

Kung sakaling magkaroon ng mga emerhensiya sa mga pasilidad ng PS, ang mga tauhan ng operational dispatch ay dapat kumilos alinsunod sa Mga Plano sa Posibleng Pag-aalis ng Aksidente at Mga Plano sa Pagpatay ng Sunog.

Ang mga empleyado ng operational dispatch services, sa loob ng balangkas ng kanilang mga tungkulin, ay ginagabayan ng:

- ang mga Regulasyon na ito;

- opisyal, mga tagubilin sa produksyon ts iyami;

Pagtuturo ts impormasyon sa accounting para sa langis sa panahon ng transportasyon nito;

- teknolohikal na mapa ng pagpapatakbo ng mga pangunahing pipeline;

- teknolohikal na mapa ng mga tangke;

- iskedyul ng nakaplanong pagsasara ng mga pangunahing pipeline ng langis;

- mapa ng mga setting para sa teknolohikal na proteksyon ng pipeline ng langis, pangunahing at pantulong na kagamitan NP MAY;

- mga plano para sa pag-aalis ng mga posibleng aksidente;

- mga regulasyon sa serbisyo ng pagpapadala, departamento;

- mga pamantayan, teknikal na pagtutukoy para sa natanggap at naihatid na langis;

- mga patakaran sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa sunog, kaligtasan sa industriya;

- mga tagubilin para sa pagpapatakbo ng telemekanika, kagamitan at paghahatid ng impormasyon;

- regulasyon at teknikal na dokumentasyon sa mga isyu ng pagtanggap, pumping, paghahatid ng langis, pagsasagawa ng teknolohikal na proseso ng pumping oil.

Ang gawain ng operational dispatch service ay nakadokumento sa mga sumusunod na dokumento:

- araw-araw na log ng pagpapadala;

- sa operational logs;

- order journal;

- log ng mga papasok at papalabas na mensahe sa telepono;

- log ng pagsubaybay sa paggalaw ng mga kagamitan sa paglilinis at diagnostic;

- araw-araw na mga ulat;

- kalidad ng mga tala ng natanggap at ibinigay na langis;

- log ng pagtanggap ng shift.

Ang panahon ng pag-iimbak para sa mga nakalistang dokumento ay 3 taon.

Ang mga operating personnel ng pumping station ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na drawing at diagram:

- pangkalahatang plano ng pumping station na may mga kasalukuyang utility network;

- compressed profile at situational plan ng RNU oil pipelines;

- detalyadong mga teknolohikal na diagram ng mga bagay na nagpapahiwatig ng mga bilang ng mga balbula, tangke, pangunahing, sumusuporta sa mga yunit, mga filter ng dumi, at iba pang kagamitan na nagpapahiwatig ng kanilang mga pangunahing teknikal na katangian;

- mga teknolohikal na mapa ng pipeline ng langis (Appendix);

- mga mapa ng mga setting ng proteksyon sa teknolohiya para sa mga istasyon ng pumping ng langis (Appendix);

Grad mga pamantayan e mga talahanayan ng tangke;

- disenyo ng mga teknolohikal na mode N P MAY;

- mga tagubilin sa duty dispatcher kung sakaling may mga emergency na sitwasyon.

Ang pamamahala at kontrol sa teknolohikal na proseso ng pagpapatakbo ng pumping station ay isinasagawa mula sa MDP (operator room) kasama ang paglilipat ng impormasyon sa R D P at TsDP OJSC.

Ang NPS ay nagbibigay ng:

- sentralisadong kontrol ng lahat ng mga aparato mula sa control room;

- awtomatikong proteksyon ng pumping station batay sa pangkalahatang mga parameter ng istasyon;

- awtomatikong kontrol ng presyon sa pipeline;

- awtomatikong kontrol ng mga auxiliary system.

4.1. PLANT-WIDE PROTEKSYON AT PAGSENYALES

4.2. Pinagsama-samang PROTEKSYON AT PAGSENYALES

5. PAGSIMULA AT PAGTITIGIL PS

5 .1. Mga mode ng kontrol ng NPC

Ang pagsisimula at paghinto ng pumping station, ang paglipat mula sa isang operating unit patungo sa isa pa, ay isinasagawa sa utos ng RDP dispatcher, na may isang entry sa isang espesyal na log, sa pamamagitan ng pasalita o nakasulat na kasunduan sa dispatcher CD P JSC.

Kontrolin NP Maaaring isagawa ang C sa dalawang mode: lokal o remote (telemekanikal). Ang mode ay pinili gamit ang naaangkop na key na naka-install sa harap na bahagi ng panel ng istasyon. Ang pangunahing control mode ay ang telemechanical control mode mula sa RDP. Ang paglipat ng susi sa lokal na mode ay isinasagawa ng mga tauhan na naka-duty sa panahon ng trabaho at sa mga sitwasyong pang-emerhensiya sa pagsang-ayon sa dispatcher.

Ang lokal na kontrol ng pumping station ay isinasagawa sa tatlong mga mode:

- push-button (manual) - ang pump unit at valves ay kinokontrol ng magkahiwalay na mga button sa control panel;

- awtomatiko - ang yunit ay nagsisimula at humihinto ayon sa isang naibigay na programa kapag pinindot mo ang "Start" ("stop" button»). Sa kaso ng isang aksidente at proteksyon ay na-trigger, ang yunit ay awtomatikong hihinto;

- awtomatikong reserba - ang pumping unit ay awtomatikong binubuksan kapag huminto upang protektahan ang alinman sa mga operating pumping unit.

Ang mga yunit ng pumping ay sinimulan pagkatapos makumpleto ang lahat ng mga hakbang sa paghahanda na tinukoy sa "Mga tagubilin para sa pagsisimula at paghinto ng pumping station", gayundin pagkatapos suriin ang normal na operasyon ng lahat ng mga auxiliary system (pagpadulas ng langis, ACS, atbp.) ayon sa mga parameter ng control at alarm equipment.

5.2. Magsimula sa push-button (manual) mode

Kapag sinimulan ang pumping unit sa push-button mode, ang control mode selection key sa general station panel ay nakatakda sa "lokal" na posisyon, at sa panel ng unit na sinisimulan sa "push-button" na posisyon.

Ang yunit ng bomba ay sinimulan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

- gamitin ang pindutan ng "simula" upang buksan ang balbula sa pasukan ng yunit;

- pindutin ang pindutan ng "simula" upang buksan ang balbula sa paglabas ng yunit;

- Nang matiyak na ang balbula ay nagsimulang bumukas, pindutin ang "start" na buton upang i-on ang pump unit.

Ang pag-usad ng pag-ikot ng yunit at ang operasyon nito ay sinusubaybayan ng mga pagbabasa mula sa isang ammeter at mga instrumento sa presyon.

Ang pumping unit ay huminto gamit ang "stop" button, at ang unit valves ay sarado gamit ang "close" button.

5.3. Magsimula sa awtomatikong mode

Kapag nagsisimula sa awtomatikong mode, ang control mode na selection key sa panel sa buong istasyon ay nakatakda sa posisyonn hindi "lokal", ngunit sa panel ng (mga) unit ng pump sa(mga) mapipili x) upang magsimula sa "awtomatikong" posisyon. Sa iba pang mga unit, ang mode selection key ay nananatili sa "push-button" na posisyon.

Ang pagsubaybay sa progreso ng unit startup program ay isinasagawa gamit ang executive alarm.

Ang paghinto sa awtomatikong mode ay isinasagawa kapag ang proteksyon ay na-trigger, pati na rin sa pamamagitan ng pagpindot sa "stop" na pindutan.

5.4. Pagsisimula ng pumping unit mula sa emergency reserve state (ATS mode)

Ang bilang ng unit na nakatakda sa ATS mode ay tinutukoy ng shift supervisor sa pagsang-ayon sa dispatcher.

Ang pumping unit ay inihanda para sa ATS mode ayon sa mga tagubilin na "Paghahanda para sa pagsisimula ng mga yunit sa ATS mode".

Sa panel ng pumping unit, ang switch ng pagpili ng operating mode ay nakatakda sa "reserba" na posisyon, pagkatapos ay pinindot ang "unit start" na buton at ang pag-usad ng programa para sa pagtatakda ng yunit upang magreserba ay sinusubaybayan. Sa kasong ito, ang mga balbula sa intake at discharge ng unit ay bukas, na nagpapahiwatig ng pagkumpleto ng operasyon ng paglalagay ng unit sa reserba. Ang operating mode selection key sa control panel aggregate panel ay nakatakda sa "awtomatikong" posisyon.

5.5. Remote control mode ng NPS

Ang remote control ng pumping station ay isinasagawa mula sa RDP.

Upang gawin ito, ang control mode na selection key sa panel sa buong istasyon ay nakatakda sa "remote" na posisyon.

Kapag tumatanggap ng utos na i-on ang pumping unit mula sa RDP sa pamamagitan ng T systemM Nagsisimula ang NPS ayon sa programa ng awtomatikong mode.

Tumigil ka NP Ang C ay isinasagawa sa utos mula sa RDP gamit ang TM system.

6. AUXILIARY SYSTEMS ng pumping station

Ang mga auxiliary system ng pumping station ay nagsisilbi para sa normal na paggana ng pangunahing pumping station at dapat palaging nasa maayos na trabaho.

Kasama sa mga auxiliary system ng NPS ang mga sumusunod na sistema:

- foam na pamatay ng apoy;

Supply ng tubig;

Sewerage;

supply ng init.

6.1. Foam fire extinguishing system

Kasama sa foam fire extinguishing system ang:

- foam extinguishing pump na may mga fire pump na uri ____________ (isa sa mga pump na pinapatakbo ng diesel engine) na idinisenyo upang magbigay ng foam concentrate« Sublayer » (Novorossiysk), na ginagawang posible na makakuha ng mababa, katamtaman at mataas na pagpapalawak ng foam sa isang nakatigil na foam extinguishing network;

- lalagyan ng imbakan ng foam concentrateV = _____ m 3 ;

- foam pipeline system na may mga fitting at foam generator para sa pagbibigay ng solusyon sa mga pumping station, regulasyons e presyon, sa mga tangke na may langis (sublayer s ika-na paraan ng pagbibigay ng mababang expansion foam sa layer ng langis sa ibabang sinturon ng tangke;

- awtomatikong foam extinguishing at fire alarm system.

Kapag may natanggap na senyales ng sunog mula sa anumang protektadong bagay, ang isa sa mga _______ uri ng bomba ay awtomatikong binubuksan, na nagbibigay ng foam concentrate na solusyon sa pressure manifold sa lugar ng sunog.

6.2. Sistema ng supply ng tubig ng NPS

Ang sistema ay idinisenyo upang magbigay ng walang patid na supply ng mga pang-industriya at domestic na pasilidad na may tubig sa kinakailangang dami at kinakailangang kalidad, gayundin upang matugunan ang mga pangangailangan sa paglaban sa sunog, kabilang ang paglamig ng mga tangke ng langis.

Kasama sa sistema ng supply ng tubig ang:

- artesian wells;

- pumping ng tubig;

- mga network ng supply ng tubig;

- water tower, mga tangke ng imbakan ng tubig;

- mga kagamitan sa pagkonsumo ng tubig.

6.3. istasyon ng bomba ng dumi sa alkantarilya

Ang pump sewerage system ay nahahati sa produksyon atnaghihintay manligaw Yu at sambahayan.

Ang pagpapatapon ng tubig-ulan sa industriya ay kabilang sa kategoryang pang-adultos panganib sa sunog s x mga bagay at nagsisilbi upang mangolekta ng:

- wastewater mula sa mga pang-industriyang gusali at teknolohikal na lugar;

- atmospheric precipitation mula sa mga bukas na lugarsch impiyerno;

- at paglabas sa isang complex ng mga pasilidad sa paggamot.

Ang wastewater mula sa opisina at mga gusaling pang-industriya, canteen, sanitary facility ay itinatapon sa domestic sewer system.n mga node, atbp.

6.4. Ang supply ng init para sa mga pang-industriya at administratibong gusali

Ang supply ng init ay ibinibigay mula sa mga kasalukuyang network ng supply ng initNPC.

Upang ilipat ang init sa mga mamimili, ginagamit ang mga network ng supply ng init na may mga parameter ng coolant - ______° C. Mga paraan ng pagtula ng mga network - sa itaas ng lupa o sa ilalim ng lupa.

7. MGA BATAYANG PROBISYON PARA SA PAGPAPANATILI NG LIGTAS NA TEKNOLOHIKAL NA PROSESO NG PAGPAPATAKBO NG PS

Ang control system para sa pagpapanatili ng isang ligtas na teknolohikal na proseso sa oil pumping station ay nagbibigay ng mga sumusunod:

Kapag ang presyon sa mga pipeline ng presyon ay lumampas sa tinukoy na mga setting, isa o dalawang pumping unit ng mga oil pumping station ay awtomatikong pinapatay.

Ang mga silid ng bomba ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema na pinapatay ang mga yunit ng pumping kapag ang bomba ay binaha ng langis.

Sa lahat ng drainage tank (leakage collection), ang mga submersible pump ay awtomatikong binubuksan at pinapatay sa maximum at minimum na antas, ayon sa pagkakabanggit.

Ang mga pump house ay nilagyan ng awtomatikong foam fire extinguishing system.

Ang mga lugar ng mga istasyon ng pumping ay nilagyan ng awtomatikong proteksyon laban sa kontaminasyon ng gas, na na-trigger kapag ang konsentrasyon ng mga nasusunog na gas at singaw ay tumaas nang higit sa itinatag na mga pamantayan sa pagpapalabas ngh mga sound signal, pag-on ng emergency na bentilasyon at pag-off n pag-alis ng mga pumping unit.

Tinitiyak ng pump room automation system na ang emergency (backup) na bentilasyon ay naka-on kapag ang oil vapor content sa pump room ay lumampas sa 20% ng LEL at naka-off saSa batayan kapag nalampasan ang nilalaman ng mga singaw ng langis sa silid ysh e 30% ng NIP.

7 .1. Mga posibleng sanhi ng aksidente

Ang mga posibleng dahilan ng mga aksidente ay maaaring:

- maling aksyon ng mga tauhan kapag sinisimulan at pinahinto ang mga oil pumps x, hindi pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo ng paglipat ng mga pipeline ng proseso at mga shut-off na balbula, atbp.;

- pagkabigo ng kontrol at mga aparatong alarma, mga sistema ng kontrol;

- pagkabigo ng mga de-koryenteng kagamitan at pagkawala ng kuryente;

- pagsasagawa ng gawaing pagkumpuni nang hindi sinusunod ang mga kinakailangang hakbang sa organisasyon at teknikal;

- pagtanda ng kagamitan (moral o pisikal na pagsusuot at pagkasira);

- kaagnasan ng kagamitan at pipelines (pagbuo ng fistula);

- ang paggamit ng mga shut-off valve nang walang kinakailangang mga katangian ng lakas (hindi pagkakapare-pareho sa pagitan ng R at D);

- martilyo ng tubig;

- panlabas na mga kadahilanan (mga bagyo at kidlat, atbp.).

7.2. Pangkalahatang isyu pinangangasiwaan ng mga tauhan ng pumping station na naka-duty sa panahon ng teknolohikal na proseso ng oil pumping

Ang lahat ng mga tauhan ay dapat magkaroon ng isang malinaw na pag-unawa sa panganib ng sunog ng proseso ng teknolohiya, ang pagpapatakbo ng mga sistema ng kaligtasan, at alam ang mga tagubilin sa kaligtasan upang maalis ang posibilidad ng mga mapanganib na sitwasyon sa panahon ng operasyon o sa kaganapan ng pagkabigo ng kagamitan.

Ang sistema ng kaligtasan ay idinisenyo upang protektahan ang mga tauhan, makinarya at kapaligiran. Kasama sa mga ito ang mga sistema ng alarma at awtomatikong pag-lock. Ang interlocking system ay nagbibigay ng proteksyon para sa mga indibidwal na kagamitan sa kaganapan ng paglihis ng mga parameter ng proseso na lampas sa mga pinahihintulutang halaga.

Ang pangunahing gawain ng mga tauhan ng operating ay upang suportahan ang teknolohikal na proseso hangga't maaari. Tinitiyak ito ng patuloy na pagsubaybay at mahusay na kaalaman sa kagamitan. Sa pamamagitan ng mabilis na pagtuklas ng mga paglabag o mga sitwasyong pang-emerhensiya, tamang pagtatasa sa mga ito at mabilis na pagsasagawa ng mga kinakailangang hakbang, sinisiguro ang kinakailangang kaligtasan at mas kaunting downtime para sa pag-aayos at pagpapanatili.

Kinakailangang itala ang lahat ng mga paglihis mula sa normal na operasyon na naganap sa panahon ng paglilipat. Dapat ay mayroon kang listahan ng mga kagamitan na nangangailangan ng agarang atensyon (pagpapanatili) at atensyon sa panahon ng malalaking pagkukumpuni. Dapat tiyakin ng operator na gumagana nang maayos ang automation,O Gayunpaman, maging handa na lumipat mula sa awtomatiko patungo sa manu-manong kontrol.

Upang gawin ito, kinakailangan upang patuloy na subaybayan ang mga pagbabasa ng mga control at automation device, signaling devicets AI at pagharang.

Mangyaring sumangguni sa mga tagubilints sa tagagawa upang matukoy ang lahat ng mga punto na nangangailangan ng pagpapadulas. Ang mga umiikot na kagamitan (mga bomba, ang kanilang mga drive, atbp.) ay dapat na inspeksyunin nang pana-panahon at anumang mga aberya, tulad ng mataas na temperatura ng tindig, panginginig ng boses, pagtagas ng mga oil seal o seal, hindi pangkaraniwang mga ingay, atbp., ay dapat iulat kaagad sa naaangkop na mga awtoridad. .

Dapat subaybayan ng operator ang higpit at kakayahang magamit ng paghahati ng mga partisyon, kabilang ang mga matatagpuan sa ibaba ng antas ng sahig, pati na rin ang mga lugar kung saan dumadaan ang mga shaft, pipeline at cable sa kanila.

Tinitiyak ng pang-industriyang sistema ng dumi sa alkantarilya ng machine room ng pumping station ang pag-alis ng pang-industriyang wastewater at aksidenteng natapon ang langis sa mga espesyal na kolektor na matatagpuan malapit sa pumping station o sa mga bitag ng langis. Ang mga kolektor at mga bitag ng langis ay sistematikong nililinis ng mga pang-industriyang basura at produkto upang payagan ang posibilidad na makatanggap ng hindi sinasadyang natapon na langis.

Dapat panatilihing malinis ng operator ang lugar ng trabaho at walang mga hindi gustong panganib. Lahat ng oil spill ay dapat linisin kaagad. Ang mga hagdan at landing ay dapat panatilihing malinis at malinaw para sa daanan.

Ang lahat ng produksyon, bodega, utility at administratibong lugar ng mga gusali at istruktura ay binibigyan ng pangunahing paraan ng pamatay ng apoy. Ang mga kagamitan sa paglaban sa sunog ay dapat na nakaimbak sa mga lokasyon na tinukoy sa layout at pana-panahong siniyasat upang matiyak na ito ay handa na para sa agarang paggamit. Ang pagtatrabaho sa mga sira na kagamitan sa pamatay ng apoy ay hindi pinahihintulutan.

Kinakailangan na patuloy na subaybayan ang mga pipeline at kagamitan para sa mga pagtagas sa mga koneksyon. Ang lahat ng pagtagas sa mga koneksyon ay dapat alisin. Ang lahat ng napansing malfunctions ay naitala sa logbook. Ang anumang pagkukumpuni sa mga kagamitan sa pagpapatakbo ay ipinagbabawal!

Kung kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa site, kung saan posibleO pagbuo ng isang nasusunog na pinaghalong singaw at hangin, upang maiwasan At Upang maiwasan ang spark mula sa mga impact, ipinagbabawal ang paggamit ng mga hand tool na nagdudulot ng sparking.

Ang lahat ng trabaho sa mga kasalukuyang pumping station ay isinasagawa lamang saAno bagong supply-in s mabigat na bentilasyon.

Dapat tandaan iyan ng mga operating personnel kapag nagtatrabahoV Ang mga sapatos na nilagyan ng mga bakal na pako o may metal na takong ay hindi pinapayagan sa mga lugar na mapanganib sa sunog.

Ang mga oil pumping room ay nilagyan ng mga komunikasyon sa telepono at sound alarm upang alertuhan ang mga operating personnel.

Ang may langis o oil-impregnated na panlinis na materyal ay kinokolekta sa mga espesyal na kahon ng metal na may masikip na mga takip at inalis sa dulo ng shift.

Ang mga pintuan sa mga ruta ng pagtakas ay malayang bumubukas sa direksyon ng paglabas mula sa gusali.

Ang teritoryo ng NPS ay may sound warning system kung sakaling magkaroon ng aksidente o sunog.

Ang lahat ng mga gusali at istruktura ng PS, mga fire reservoir, hydrant, gayundin ang mga diskarte sa mga kagamitan at suplay sa paglaban sa sunog ay dapat na mabigyan ng libreng access.

Sa taglamig, ang mga kalsada, daanan, pasukan, at mga fire hydrant ay dapat na malinis sa snow at yelo, at ang mga hydrant at fire reservoir ay dapat na insulated.

Ang ibig sabihin ng awtomatikong proteksyon ay matatagpuan sa mga switchboardSA Ang I&A ay may mga inskripsiyon na tumutukoy sa kanilang layunin, at ang mga pinahihintulutang parameter ay malinaw na minarkahan sa mga scale ng instrumento.

Ang mga pressure gauge ay naka-install upang ang kanilang mga pagbabasa ay malinaw na nakikita ng mga operating personnel, habang ang kanilang mga kaliskis ay matatagpuan patayo o nakatagilid pasulong hanggang 30° upang mapabuti ang visibility ng mga pagbabasa.

Sa remote at lokal na kontrol, ang kagamitan sa pumping station ay inalis sa operasyon o standby pagkatapos ng pahintulot at pagpaparehistro mula sa dispatcher, maliban sa mga kaso ng halatang panganib sa mga tao, gayundin sa mga kaso ng emerhensiya.

Ang lahat ng mga uri ng mga istraktura ng istasyon ng pumping ng langis ay protektado mula sa direktang pagtama ng kidlat, ang mga pangalawang pagpapakita nito at mula sa static na kuryente na nagmumula sa panahon ng paggalaw ng langis, habang ang mga kagamitan sa saligan para sa proteksyon laban sa static na kuryente ay pinagsama sa mga grounding device para sa mga de-koryenteng kagamitan.

Upang maprotektahan ang mga operating personnel mula sa electric shock dahil sa pagkasira ng pagkakabukod, proteksyon mula sa mapanganib na sparking, static na kuryente at mga mapanganib na epekto ng kidlat, isang kumplikadong proteksiyon na aparato ay naka-install sa istasyon ng bomba, na binubuo ng mga neutral na proteksiyon na conductor, equalizing conductors at grounding conductors at grounding mga konduktor.

Lahat ng conductive parts, third-party conductive parts, solidong grounded neutral na mga punto ng mga transformer at generator sa gilid 0.4Upang B, pati na rin ang mga pamalo ng kidlat Upang at dapat na konektado sa KZU na may metal na koneksyon.

Manatili sa NP Mula sa mga taong hindi direktang kamag-anak w Ang anumang panghihimasok sa pagpapanatili nito ay ipinagbabawal.

7.3. Mga hakbang sa kaligtasan kapag huminto sa pumping equipment

Kapag huminto sa pumping equipment, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan ay dapat sundin:

- Ang pagpapahinto ng bomba para sa pag-aayos at pag-disassembling ay dapat gawin nang may pahintulot ng tagapamahala ng istasyon o ng taong papalit sa kanya at alinsunod sa kasalukuyang mga tagubilin;

- sa pagkumpleto ng pumping, ang mga balbula sa pump intake at discharge ay dapat sarado.

Salumilipatpump mula sa pagtatrabaho hanggang sa standby at vice versa, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan ay dapat sundin:

- kapag lumipat mula sa isang operating pump patungo sa isang standby, ang tamang pagbubukas ng kaukulang mga balbula at ang kahandaan ng pump para sa start-up ay dapat suriin;

- Kung kinakailangan upang ayusin ang isang bomba na nakalaan, ang motor na de-koryenteng drive ay dapat na de-energized, at isang senyas na "Huwag i-on - gumagana ang mga tao" ay dapat na i-post sa aparato ng pagsisimula ng de-koryenteng motor. Maaalis lamang ang karatula kung may pahintulot ng dispatcher ng pump station o ng taong papalit sa kanya. Ipinagbabawal na patakbuhin ang yunit na may nakapaskil na karatula ng babala;

- ang pagkumpuni ng isang mainit na bomba na inilagay sa reserba ay dapat magsimula lamang pagkatapos ng temperatura ng pabahay nito ay hindi lalampas sa 45 °C;

- Ang mga backup na bomba ay dapat na palaging nasa ganoong estado na handa na silang magsimula pinakamaikling panahon pagkatapos itigil ang gumaganang bomba.

Ang lahat ng mga operasyon sa itaas para sa pagsisimula, pagpapatakbo at pagpapahinto ng mga bomba ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga tagubilin ng tagagawa para sa pagpapatakbo ng mga partikular na kagamitan.

Matandas panganib sa sunog at sunog, sanitary na katangian ng mga pang-industriyang gusali, lugar at panlabas na pag-install:

8. MAIKLING KATANGIAN NG KONTROL SA TEKNOLOHIKAL NA EQUIPMENT AT SAFETY VALVES

8.1. Maikling paglalarawan ng pangunahing teknolohikal na kagamitan

8.2. Maikling paglalarawan na kinokontrol ko sch kanilang mga balbula

8.3. Maikling katangian ng mga balbula sa kaligtasan

9. TEKNIKAL AT REGULATORYONG DOKUMENTASYON

9 .1.Tungkol sa sch kinakailangan

OAMM Kapag nagpapatakbo ng isang oil pumping station sa kanilang mga aktibidad, dapat silang uk sinasaka ako:

- disenyo at ehekutibong dokumentasyon, kabilang ang teknikal na detalyadong disenyo, isang hanay ng dokumentasyong nagpapatunay sa kalidad ng gawaing pagtatayo at pag-install na isinagawa (sa panahon ng konstruksiyon, muling pagtatayo at malaking pagsasaayos MN object);

- dokumentasyon ng regulasyon, kabilang ang mga pamantayan (GOST, OST, STP ), mga pamantayan sa kaligtasan (SSBT), mga code at regulasyon ng gusali (SNiP), mga code ng disenyo at mga panuntunan sa konstruksiyon (SP), mga teknikal na pagtutukoy (TU), mga pamantayan sa disenyo ng teknolohikal ng departamento (VNTP), mga code ng konstruksyon ng departamento (VSN), mga pamantayan at panuntunan kaligtasan ng sunog ( PP B), mga pamantayan at regulasyon sa proteksyon sa paggawa at iba pang mga dokumento ng regulasyon na pinagtibay sa industriya;

- mga regulasyong namamahala sa mga aktibidad sa produksyon ng mga dibisyon ng Kumpanya at OJSC UM N;

- dokumentasyon ng pagpapatakbo, kabilang ang mga gumaganang dokumento na nagre-regulate at nagre-record ng teknolohikal na prosesos , pagpapatakbo ng mga pasilidad at istruktura ng MN. Kabilang dito ang mga tagubilin sa trabaho at produksyon(mga tagubilin sa pagpapatakbo, mga teknolohikal na diagram at mapa, mga iskedyul ng pagpapanatili at pagkukumpuni, mga log book, mga log ng accounting, mga dispatch sheet, mga ulat sa pagpapatakbo at mga ulat, mga iskedyul ng pagsukat, mga protocol sa pagkomisyon, mga ulat sa pagsisiyasat sa aksidente, mga plano sa pagtugon sa emerhensiya, mga plano sa pamatay ng sunog at iba pang dokumentasyon ).

Ang dokumentasyon ng pagpapatakbo ay binuo batay sa proyekton oh, executive documentation, kasalukuyang mga regulasyonmga dokumento, direktiba at mga order, pati na rin ang karanasanA pagpapatakbo ng mga bagay.

Ang mga pasaporte para sa mga pinapatakbong pasilidad ay dapat na iguhit sa iniresetang porma. Mga pasaporte para sa kagamitan at istrukturaN Ang PS ay pinagsama-sama ng mga espesyalista na si N P C. Pasaporte para sa NP Ang C ay inaprubahan ng punong inhinyero ng sangay ng OJSC MN at nakaimbak sa pumping station.

Ang mga teknikal na dokumento na iginuhit sa panahon ng operasyon (mga teknolohikal na mapa at diagram, pagtatakda ng mga mapa) ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang normatibo at teknikal na dokumentasyon.

Ang mga nauugnay na pagbabago at pagdaragdag sa mga diagram ng daloy ng proseso, mga pagbabago sa disenyo, data ng pagsubaybay sa teknikal na kondisyon ay dapat na ilagay sa dokumentasyon ng ehekutibo at pagpapatakbo at sa database ng automated na monitoring at control system para sa pagpapanatili at pagkumpuni (SKUTOR) sa loob ng 10 araw.

Ang OJSC MN at ang mga sangay nito ay dapat, alinsunod sa RD 08-183-98 (Pamamaraan para sa pagpaparehistro at pag-iimbak ng dokumentasyon na nagpapatunay sa kaligtasan ng pinakamataas na pinapahintulutang presyon sa pagpapatakbo sa panahon ng operasyon ng isang pangunahing pasilidad ng pipeline), bumuo ng isang "Form ng kumpirmasyon" para sa kaligtasan ng pinahihintulutang presyon.

Ang disenyo at as-built na dokumentasyon ay dapat na nakaimbak sa isang teknikal na aklatan o mga departamento ng produksyon (mga serbisyo) ayon sa kanilang likas na katangiandl paglalambing.

Mga kondisyon ng imbakan dokumentasyon ng proyekto para sa pagtatayo, pagkukumpuni, muling pagtatayo at pag-iingat ay dapat tiyakin ang kaligtasan nito sa buong buhay ng pasilidad.

Ang dokumentasyon ng pagpapatakbo ay dapat suriin nang hindi bababa sa isang beses bawat 3 taon, gayundin pagkatapos ng muling pagtatayo, modernisasyon o konserbasyon ng pasilidad, at matatagpuan sa lugar ng trabaho.

Ang responsibilidad para sa pagbibigay at pagkumpleto ng teknikal at regulasyong dokumentasyon para sa mga lugar ng trabaho, serbisyo at departamento ay nasa pamamahala ng OJSC MN at mga sangay nito.

10. LISTAHAN NG MGA REGULATIBONG DOKUMENTO

Pambansa sistema ng pagbabayad(NPS) - ay isang asosasyon ng mga financial transfer operator Pera sa loob ng Russia. Ang NPS ay isang alternatibo sa kilalang-kilala Visa at MasterCard.

Ang mga pagtatangka na lumikha ng isang NPS sa Russia ay ginawa noong unang bahagi ng 1990s, ngunit ang ideyang ito ay sineseryoso lamang noong 2000s. Ang Pederal na Batas "Sa Pambansang Sistema ng Pagbabayad" ay pinagtibay noong 2011. Pederal na Batas bilang susuganinilarawan ang NPS bilang buong hanay ng mga operator ng money transfer, tinukoy ang mga pangunahing konsepto, kinokontrol ang pamamaraan para sa pagbibigay ng mga serbisyo sa pagbabayad, at iba pa. Gayunpaman, hindi ito nagbigay para sa paglikha ng isang pambansang sistema ng card sa pagbabayad.Nakuha ng batas ang huling anyo at puwersa pagkatapos nitoNilagdaan noong Mayo 5, 2014 ang pederal na batas sa paglikha ng isang national payment card system (NSCP).

pinagmulan: http://izvestia.ru/news/568090

Bakit kailangan ang NPC?

Ang dahilan para sa paglikha ng NPS ay isang mahirap na sitwasyon, na naganap noong Marso 21, 2014 at pinukaw ng mga parusa laban sa Russia. Sa araw na ito pagbabayad Mga sistema ng visa at MasterCard ay hinarangan ang mga plastic card ng ilang mga bangko sa Russia, na ang mga may-ari ay napapailalim sa mga parusa ng US. Pagkatapos ay itinigil ang mga operasyon sa mga card ng Rossiya Bank, Bank, SMP Bank at Investkapitalbank.

Nang maglaon, na-unblock pa rin ng Visa at MasterCard ang mga card, ngunit upang maiwasan ang mga naturang insidente, kinuha nila ang isyu ng paglalagay ng sistema ng pagbabayad sa Russia nang malapit sa operasyon. Bilang karagdagan, mula ngayon, ang mga bangko ng Russia ay nagsasagawa na ng mga intra-Russian na operasyon sa MasterCard card sa pamamagitan ng Pambansang sistema mga payment card (NSCP).

Ang opisyal na mensahe mula sa Bangko Sentral ay nagsasaad:

Ang unang limang bangko, kabilang ang mga rehiyonal, ay nagsimula noong Enero 30, 2015 upang iproseso ang bahagi ng mga domestic na transaksyon sa mga MasterCard card sa pamamagitan ng NSPK processing center na may mga settlement para sa mga transaksyong ito sa pamamagitan ng.

Ang Bank Rossiya, pati na rin ang Alfa Bank, UBRD at Gazprombank ay nagsimulang magtrabaho sa test NPS mode.

Ayon sa mga eksperto, ang huling paglipat sa isang pinag-isang pambansang sistema ng pagbabayad ay hindi mapapansin para sa karaniwang gumagamit. Ang may hawak ng card, tulad ng dati, ay magagawang isagawa ang lahat ng mga transaksyon sa pananalapi sa loob ng Russia gamit ang mga card na mayroon na siya.

Gayunpaman, sa mahabang panahon, ang proyekto ay nagsasangkot ng paglikha ng isang ganap na sistema, kasama ang pagpapalit ng mga card, muling kagamitan ng mga ATM, at iba pa. Ngunit ang mga financier mismo ay hindi pa alam kung ano ang magiging hitsura ng huling bersyon.

Isang bagay ang nananatiling halata: kapag ang NPS ay ganap nang gumana, kahit sino ay magagamit pa rin ang mga kakayahan ng Visa, MasterCard at iba pang dayuhang operator.

Pinagkaisang Taripa at Direktoryo ng Kwalipikasyon ng mga Trabaho at Propesyon ng mga Manggagawa (UTKS), 2019
Bahagi No. 1 ng Isyu No. 36 ng ETKS
Isyu na inaprubahan ng Resolution Komite ng Estado USSR on Labor and Social Issues at ang All-Union Central Council of Trade Unions noong Hunyo 7, 1984 N 171/10-109
(gaya ng sinusugan ng Resolution of the State Committee for Labor ng USSR, ang Secretariat ng All-Union Central Council of Trade Unions na may petsang 02/03/1988 N 51/3-69, na may petsang 08/14/1990 N 325/ 15-27, Ministry of Labor ng Russian Federation na may petsang 11/21/1994 N 70, may petsang 07/31/1995 N 43)

Operator ng pumping station ng produktong langis

§ 24b. Operator ng pumping station ng produktong langis, ika-5 kategorya

(ipinakilala sa pamamagitan ng Decree ng Ministry of Labor ng Russian Federation na may petsang Nobyembre 21, 1994 N 70)

Mga katangian ng trabaho. Kontrolin mula sa isang remote control ang teknolohikal na proseso ng pagbomba ng langis at mga produktong petrolyo kapag nagtatrabaho sa mga automated na istasyon ng pumping ng produktong petrolyo sa mga pangunahing pipeline na may kapasidad ng bomba na hanggang 3000 m3/h. Pagpapanatili at pag-regulate ng tinukoy na pumping mode. Pagsubaybay sa pamamagitan ng instrumentasyon ng pagkarga ng mga de-koryenteng motor, pagpapatakbo ng presyon sa mga bomba at sa pipeline, panginginig ng boses ng mga yunit ng pumping, temperatura ng mga bearings ng mga bomba at mga de-koryenteng motor. Pagkuha ng mga pagbabasa ng instrumento. Accounting para sa halaga ng pumped likido. Pagpapanatili ng mga bomba, mga sistema ng paglamig at bentilasyon, mga shut-off na balbula. Paghahanda para sa pagsisimula, pagsisimula at paghinto ng mga bomba. Pagpapanatili ng mga de-koryenteng motor, kagamitan sa pagsisimula at pagkontrol at switchgear. Pag-on at pagpapalit ng mga de-koryenteng motor. Pagpapanatili ng mga automated boiler house, water pumping at sewerage station, mga substation na may tele-equipped, perimeter alarm system. Pagkilala sa mga pagkakamali sa pagpapatakbo ng pangunahing at pantulong na kagamitan; mga sistema ng automation, mga remote control panel at ang kanilang pag-alis para sa pagkumpuni. Pagtanggap ng natapos na pagkukumpuni at pagsuri sa kahandaan ng mga kagamitan at device para sa pagsisimula. Pagpapanatili ng teknikal na dokumentasyon. Paglipat ng kinakailangang impormasyon sa dispatcher.

Dapat malaman: proseso ng pumping; teknolohikal na diagram ng mga istasyon ng pumping ng produktong langis at power supply diagram; mga diagram ng eskematiko ng mga sistema ng automation, mga control device at mga interlock; mga patakaran para sa teknikal na operasyon ng pangunahing at pantulong na kagamitan; sistema ng mga kondisyon ng alarma; mga regulasyon sa kaligtasan at kaligtasan ng sunog; mga patakaran para sa accounting para sa pagpapatakbo ng isang pumping station; ang pamamaraan para sa pagguhit ng mga may sira na pahayag para sa pagkumpuni ng kagamitan, automation at telemekanika. Kapag nagse-serve ng mga de-koryenteng motor at switchgear, dapat siyang magkaroon ng permit ng ika-4 - ika-5 pangkat ng kaligtasan sa kuryente.

Kapag nagtatrabaho sa mga awtomatikong istasyon ng pumping ng produktong petrolyo na may kapasidad ng bomba na higit sa 3000 hanggang 3500 m3/h - ika-6 na kategorya;

kapag nagtatrabaho sa mga automated na oil product pumping station na may kapasidad ng pump na higit sa 3500 m3/h. - Ika-7 kategorya.

Kinakailangan ang pangalawang bokasyonal na edukasyon.

Tinutukoy ng mga regulasyon ang pamamaraan para sa kontrol ng mga operator ng pumping station, dispatch services ng RNU (UMN), OJSC MN, ang aktwal na mga parameter ng pumping station, pumping station, at NB para sa pagsunod sa mga regulatory at teknolohikal na parameter.

Ang aktwal na parameter ay ang aktwal na naitala na halaga ng kinokontrol na halaga.

Paglihis – ang aktwal na parameter na lampas sa itinatag na mga limitasyon.

Ang steady-state mode ay isang oil pipeline operating mode kung saan tinitiyak ang tinukoy na produktibidad, lahat ng pagsisimula at paghinto ng oil pumping station ay nakumpleto at walang mga pagbabago sa presyon sa loob ng 10 minuto.

Ang mga regulasyon ay inilaan para sa mga empleyado ng mga serbisyo sa pagpapatakbo, teknolohiya ng impormasyon, mga automated process control system, OGM, OGE, technological mode services, dispatch services ng RNU (UMN) ng OJSC MN, mga operator ng oil pumping station, LPDS at NB.

Mga parameter ng regulasyon at teknolohikal - mga parameter na itinatag ng PTE MN, RD, mga regulasyon, GOST, mga proyekto, mga teknolohikal na mapa, mga tagubilin sa pagpapatakbo, mga ulat ng inspeksyon ng estado at iba pang mga dokumento ng regulasyon na tumutukoy sa sistema ng kontrol sa proseso.

Ang kontrol sa pagsunod ay isinasagawa ng mga operator ng pumping station, mga serbisyo sa pagpapadala ng RNU (UMN) at OJSC MN sa mga personal na monitor ng computer. Telemechanics system dispatcher, operator ng workstation.

Ang pamantayan at teknolohikal na mga parameter ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng langis at mga istasyon ng bomba ay ipinasok sa talahanayan at ipinapakita sa screen ng workstation ng operator ng pump station.

Ang talahanayan ay binago at inaprubahan ng punong inhinyero ng OJSC MN nang hindi bababa sa isang beses sa isang quarter hanggang sa ika-25 araw ng buwan bago ang simula ng quarter. Ang talahanayan ay inihanda ng Operations Department, na pinaghiwa-hiwalay ng RNU at nagpapahiwatig ng buong pangalan. responsable sa pagbibigay ng data at mga pagbabago bago ang Marso 15, Hunyo 15, Setyembre 15 at Disyembre 15.

Pinunan ng mga espesyalista ng RNU sa larangan ng aktibidad ang mga parameter ng talahanayan na may pirma para sa bawat parameter. Ang pinuno ng departamento ng operasyon ay nagsusumite ng draft na talahanayan para pirmahan sa punong inhinyero ng RNU (UMN) at pagkatapos ng pagpirma, sa loob ng 24 na oras ay ipinapadala ito sa OJSC MN na may kasamang liham. Ang punong inhinyero ng RNU (UMN) ay responsable para sa pagbuo at paglipat ng talahanayan sa OJSC.

Ang OJSC OE, bago ang Marso 20, Hunyo 20, Setyembre 20 at Disyembre 20, batay sa mga draft na talahanayan na ibinigay ng RNU, ay bumubuo ng isang talahanayan ng buod at isinusumite ito para sa pag-apruba ayon sa lugar ng aktibidad sa punong mekaniko, power engineer , metrologo, pinuno ng departamento ng control system, pinuno ng teknikal na pagpapanatili at pinuno ng serbisyo sa pagpapadala. Ang talahanayan na napagkasunduan ng mga departamento ay inilipat sa departamento ng operasyon para sa pag-apruba ng punong inhinyero ng OJSC MN, na inaprubahan ito sa ika-25 at ibinabalik ito sa OE sa mga lugar ng aktibidad at sa RNU, sa loob ng 24 na oras mula sa petsa ng pag-apruba.

Sa loob ng 24 na oras mula sa sandali ng pag-apruba ng talahanayan mula sa OJSC MN, inililipat ng departamento ng operasyon na may cover letter ang naaprubahang talahanayan, ayon sa mga hangganan ng serbisyo sa istasyon ng bomba. Ang ipinasok na talahanayan sa automated na lugar ng trabaho ay naka-imbak sa control room ng NPS, at isang log na may mga tala ng mga pagsasaayos na ginawa ay naka-imbak din doon. Ang responsibilidad para sa pagsunod sa mga ipinakilalang pamantayan sa lahat ng antas ay nakasalalay sa pinuno ng teknolohiya ng impormasyon (APCS) ng OJSC MN. Ang batayan para sa pagbabago ng mga karaniwang halaga ay:

1. Pagkansela ng umiiral at pagpapakilala ng mga bagong dokumento, pagbabago ng buong pangalan. responsable para sa pagbibigay at pagbabago ng data, mga pagbabago sa mga teknolohikal na mapa, mga mode ng pagpapatakbo ng pipeline ng langis, mga tangke, kagamitan sa pumping station, PTE MN, mga regulasyon, RD, atbp.

2. Ang mga pagbabago ay ginawa ng OE batay sa mga panloob na memo ng mga nauugnay na departamento at serbisyo sa mga lugar ng aktibidad na naka-address sa punong inhinyero ng JSC. Sa loob ng 24 na oras, kumukuha ang OE ng karagdagan sa talahanayan alinsunod sa talata ng mga regulasyong ito. Pagkatapos ng pag-apruba ng mga karagdagan ng lahat ng interesadong departamento, ang OE ay ipinapaalam alinsunod sa mga regulasyon. Hindi bababa sa isang beses sa bawat shift, sinusuri ng mga operator ng pumping station ang pagsunod sa aktwal na mga parameter ng operating ng kagamitan sa mga karaniwang halaga ng talahanayan na ipinapakita sa mga screen ng monitor.

Kapag natanggap ang isang ilaw at tunog na signal tungkol sa mga paglihis ng aktwal na mga parameter mula sa karaniwang mga parameter, ang operator ay obligadong:

1. Gumawa ng mga hakbang upang matiyak ang normal na operasyon ng pumping station.

2. Iulat ang insidente sa mga pangunahing espesyalista ng NPS, bawat punto, ayon sa talahanayan, at ayon sa uri ng kanilang aktibidad at sa pinuno ng NPS.